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污泥烘干機

型 號

所屬分類(lèi)小型污泥干化機

報價(jià)

發(fā)布時(shí)間2020-10-26

產(chǎn)品描述:污泥烘干機廢氣除塵技術(shù)的應用,不僅保護了環(huán)境,減輕了勞動(dòng)強度,還提高了臺時(shí)產(chǎn)量,減少了排污費的支出,回收的粉塵是很好的水泥生產(chǎn)原料,有顯著(zhù)的經(jīng)濟效益、社會(huì )效益和環(huán)境效益。

產(chǎn)品概述

污泥烘干機旋風(fēng)除塵技術(shù):

旋風(fēng)除塵技術(shù)具有設備費用低,可處理高溫氣體,操作容易,適合含塵濃度高的氣體的特點(diǎn)。其工作原理是在風(fēng)機的作用下,含塵氣流由進(jìn)口以較高的速度沿切線(xiàn)方向進(jìn)入除塵器蝸殼內,自上而下作螺旋形旋轉運動(dòng),塵粒在離心力的作用下,被甩向外壁,并沿壁面下旋,隨著(zhù)圓錐體的收縮而轉向軸心,受下部阻力而返回,沿軸心由下而上螺形旋轉經(jīng)芯管排出。外壁的塵粒在重力和向下運動(dòng)的氣流帶動(dòng)下,沿壁面落入灰斗,達到除塵的目的。由于旋風(fēng)除塵器是依靠塵粒慣性分離,除塵效率與粒徑成正比,粒徑大除塵效果好;粒徑小,除塵效果差,一般處理20微米以上的粉塵,除塵效率在70%~90%。 


袋除塵技術(shù):

袋除塵器穩定、高效,維護簡(jiǎn)單,運行可靠是大家*的,它對顆粒0.1微米含塵氣體,除塵效率可高達99%,烘干機廢氣除塵選用袋除塵器不用考慮排放濃度超標問(wèn)題。烘干機抗結露玻纖袋除塵器是目前理想的除塵凈化設備。該設備采用微機控制,分室反吹,定時(shí)清灰,并裝有溫度檢測顯示,超溫報警裝置,采用CW300—FcA抗結露玻纖濾袋,可有效防止濾袋結露,也不會(huì )燒壞濾袋。河北太行集團公司直徑3×24米礦渣烘干機將兩級除塵工藝改為一級LFEF7×358—HSY/H抗結露袋除塵器,經(jīng)環(huán)保部門(mén)測定,廢氣量為每小時(shí)42621標準立方米,進(jìn)口含塵濃度為每標準立方米69620毫克,出口含塵濃度為每標準立方米147毫克,達到國家排放標準。不僅提高了產(chǎn)量,又回收了干料,每年經(jīng)濟效益達70多萬(wàn)元,同時(shí)收到了明顯的社會(huì )效益。但是袋除塵器存在著(zhù)占地面積大,投資高的缺點(diǎn),隨著(zhù)濾袋覆膜技術(shù)的發(fā)展,這一缺點(diǎn)將得到克服,使用將更加廣泛。 


高壓靜電除塵技術(shù):

高壓靜電除塵技術(shù)是將50赫茲、220伏交流電變成100千瓦以上直流電加到電暈極(陰極)形成不均勻高壓電場(chǎng),使氣體電離產(chǎn)生大量的負離子和電子,使進(jìn)入電場(chǎng)的氣體粉塵荷電,在電場(chǎng)力的作用下,荷電粉塵趨向相反的電極上,一般陽(yáng)極為集塵極,依靠振打落入灰斗排出,完成凈化除塵過(guò)程。高壓靜電除塵器高效低阻可廣泛用于建材、冶金、化工等行業(yè)粉塵污染場(chǎng)合。它處理粉塵濃度高,對001微米微細或高比電阻粉塵,除塵效果更為明顯,系列產(chǎn)品滿(mǎn)足不同風(fēng)量的烘干設備,匹配靈活,適合烘干機廢氣特性的粉塵治理。 


濕法除塵技術(shù):

濕法除塵技術(shù)是含塵氣體由引風(fēng)機通過(guò)風(fēng)管送入除塵塔下部,由于斷面變大,流速降低,并且粗顆粒粉塵先在氣流中沉降,較細粉塵隨氣流上升,噴淋下來(lái)水珠與粉塵氣流逆向運動(dòng),粉塵被濕潤自重不斷增加,在重力作用下,克服氣流的升力而下降成泥漿水,通過(guò)下部管道進(jìn)入沉淀池,達到除塵的目的。泥漿水一般經(jīng)過(guò)2~3級循環(huán)沉淀變清水,用泵打入除塵塔內循環(huán)使用,不造成二次污染。該除塵技術(shù)正壓操作一般用于黏土的烘干,多種物(原)料烘干,回收料易混雜無(wú)法利用,并對風(fēng)葉磨損較大。蘇州水泥廠(chǎng)在直徑2.2×12米黏土烘干機上使用濕法除塵技術(shù),排放濃度為每標準立方米132毫克,達到國家排放標準規定。沉淀池每年清理一次,濕土經(jīng)晾曬入庫,作為生產(chǎn)原料。該除塵系統收塵效率高,阻力低,無(wú)二次污染,工藝靈活,運行可靠,電耗低,投資省,無(wú)結露,適應性強,具有較好的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。 


重力沉降+高壓靜電除塵技術(shù):

由沉降室和高壓靜電組成除塵工藝是含塵廢氣由引風(fēng)機經(jīng)風(fēng)管高速送入沉降室,碰撞到墻壁上,氣流走向改變,使風(fēng)速迅速降低,顆粒粉塵沉降,經(jīng)輸送設備排出,微細粉塵隨氣流進(jìn)入高壓靜電除塵器電場(chǎng),在離子的連續轟擊下而荷電,飛向集塵極被收集后排出,凈化后的氣體由風(fēng)管排入大氣。兩級除塵工藝,初級沉降室將40微米以上大顆粒粉塵收集,降低了氣體含塵濃度,有利于提高高壓靜電除塵器除塵效率,風(fēng)速可大些,設備可小些,有效降低投資。浙江蘭溪水泥廠(chǎng)直徑22×12米黏土烘干機的除塵工藝,含塵廢氣從烘干機尾罩由引風(fēng)機通過(guò)風(fēng)管送入鋼板制作的方形沉降室,廢氣沉降后進(jìn)入高壓靜電除塵器,凈化后排入大氣。引風(fēng)機和沉降室安裝在室內,靜電除塵器安裝在室外,除塵系統正常操作,使用多年,無(wú)結露現象,經(jīng)環(huán)保部門(mén)測定,排放濃度為每標準立方米48毫克,低于國家排放標準。 


旋風(fēng)+高壓靜電除塵技術(shù):

該除塵技術(shù)是烘干機含塵廢氣由風(fēng)管進(jìn)入前級高效旋風(fēng)除塵器進(jìn)行預除塵,粉塵由灰斗經(jīng)排灰設備排出,氣流含塵濃度降低,然后進(jìn)入高壓靜電除塵器的二級除塵,凈化后的氣體出風(fēng)機排入大氣,使除塵效率提高,工藝靈活,安全可靠。 

污泥烘干機廢氣除塵技術(shù)的應用,不僅保護了環(huán)境,減輕了勞動(dòng)強度,還提高了臺時(shí)產(chǎn)量,減少了排污費的支出,回收的粉塵是很好的水泥生產(chǎn)原料,有顯著(zhù)的經(jīng)濟效益、社會(huì )效益和環(huán)境效益。

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